线路板废水传统处理方法有1、有机干膜法：往废水中添加FeCL3，用稀盐酸调节pH至2(缓慢添加HCL)，然后用CaCO3将pH调节到7。然后将此处理后的处理液与一般有机废水混合一起处理。其机理大约为：利用F e3+的高电荷将废水中部分带负电荷的有机物电荷中和，使其沉淀；使用稀盐酸将P E调节至2，其将废水中未被电荷中和，引起沉淀的有机物酸化形成干膜。而使用CaCO3其作用类似于凝聚剂使得废水中的悬浮颗粒沉淀。2、Fenton 法：将高浓度有机废水酸化去除干膜后，调节pH至4-5，添加Fenton试剂，氧化废水中部分有机物，反应完成后添加N a2S03或将pH调节至7—10以便使得过量的H20。去除，然后将此预处理后的处理液与一般有机废水混合后一起处理。传统的线路板废水处理方法在处理高浓度有机废水时，建议先将对废水进行酸化处理，可减轻后处理的负荷。因酸化时将产生大量的黏度很高的废干膜，若未及时对其进行处理，它将会黏附在处理槽壁上，若时间长后无论用何化学方法都处理不掉的。

         为了响应党国对环保事业的号召，针对废水处理颠覆行业传统，引领废水处理行业的一次革命！由水处理专家们通过近二十年的探索和无数次的实验、耗资上亿元研发出全球领先的废水处理技术，并已成功在油田、火力发电厂运营，效果非常显著.它的技术原理主要是电化学，突破了电极容易消耗和钝化以及耗电量高、废水处理不能完全达标等难题.

        快离子导体废水处理系统：1000ppm以下cod、重金属、氨氮等免电、免药剂达标处理。此系统处理成本低及减排一般常见的工业废水如电镀、线路板、印染等行业废水,每吨水处理费用在2-15元左右， 由于此水处理过程中没有添加任何药剂,处理之后还可做未端回用,不堵膜,废水回用率在80%以上，也就是说可以减排80%以上。  电导率在100以下,可直接到车间循环使用.每吨回用水耗电费在5元左右。采用末端废水回用技术，不仅解决了废水达标的问题，还可以使许多想扩大产能但苦于不能增排的企业无需增排，反而可以更加减少废水的排放，节约自来水水费和排污费等等；不仅对企业有很大的帮助，也为当地政府减轻了环保的压力。